"Красный Аксай": на пути возрождения

Не столь многие отечественные предприятия могут по праву гордиться своим славным прошлым. Традиции нашего коллектива насчитывают более 110 лет и идут от двух предпринимателей, которые еще в XIX веке построили новое для Ростова-на-Дону предприятие "Плугостроительный механический чугуно- и меднолитейный завод Акционерного общества "Аксай". Развитие было стремительным, и многие новинки техники в России осваивались и изготавливались здесь. С тех пор направление нашей деятельности сохранилось. За это время в стране происходили серьезные изменения, порой катаклизмы, не раз ставившие завод на грань выживания. В последний раз это случилось в недавние 90-е гг. Завод снова оказался перед угрозой полной остановки. Спасти предприятие и коллектив могло только возрождение производства профильной продукции. Многообразие факторов, определяющих успех работы по возобновлению выпуска почвообрабатывающих машин, заставило нас проанализировать проблемы и проложить курс этого возрождения. В результате перехода экономики страны к рыночной системе хозяйствования предприятие в дополнение к сложностям, испытываемым всеми, столкнулось с проблемой перевода массового производства на мелкосерийное. Реально это означало остановить производство, перепланировать все аспекты — от генплана до структуры управления и снова запустить. Но жизнь продиктовала свое — остановить нельзя, нужно все сделать на ходу и все в условиях отсутствия госзаказа и бюджетных дотаций. Это было крайне сложно, однако выполнимо. Наряду с этим неумолимо встала задача научиться всем премудростям сбыта своей техники, о чем прежде заводской коллектив даже не задумывался. Все это происходило на фоне жизненно необходимого условия — выпуск продукции должен продолжаться, она должна приносить деньги для выживания и развития. К началу 90-х гг. наша продукция оказалась морально устаревшей и малопригодной к изменившемуся типу производства. Поэтому мы начали работу с изменения идеологии конструирования. Используя современный метод блочно-модульного построения конструкций, мы переработали весь ряд выпускаемой техники, исходя из этих позиций. Основная продукция была разделена на три семейства: культиваторы для сплошной обработки, пропашные и тяжелые культиваторы. Основа деления — высокая внутрисемейная унификация, достигающая в некоторых подразделах 90 %. Внутри каждого семейства выделены наиболее важные, определяющие работу машины и технологические проблемы производства, узлы. Это позволило организовать их массовое изготовление, сохранив мелкосерийный выпуск машин. Так, все новые пропашные культиваторы объединены единой секцией рабочих органов и единым рабочим органом — S-образной стойкой с под-пружинником, культиваторы для сплошной обработки почвы имеют единую подвеску рабочих органов и элементы рамных конструкций и т. д. Таким образом, удалось соединить, казалось бы, несоединимое — массовое изготовление основных узлов и мелкосерийный характер производства машин. Нами разработаны и освоены производством современные модели культиваторов КПК-4, КПК-8 (рис. 1, 2) для сплошной обработки почвы. Разрабатывается широкозахватный вариант — КПК-12. Основные отличия и преимущества этих машин заключаются в следующем: культиваторы унифицированы между собой на 80 %, что обеспечивает их взаимозаменяемость и ремонтопригодность; их конструкция позволяет устанаалинать сменные дополнительные приспособления с рабочими органами специального назначения (кольчато-шпоровые катки, дисковые или зубовые бороны и др.). Орудия имеют повышенную прочность и жесткость несущей системы. Механизм крепления основных рабочих органов к раме предохраняет их от поломок (при встрече с препятствиями лапы поднимаются выше уровня почвы). Эти свойства позволяют исключить типичные поломки лап, стоек и подвески. В стадии освоения серийного выпуска находится группа тяжелых культиваторов КТП-4,3, КТП-6 и КТП-8 (рис. 3). Пока они выпускаются малыми партиями. Тяжелые прицепные культиваторы предназначены для сплошной обработки почвы на глубину 5—16 см путем разуплотнения верхнего слоя переуплотненных, связных почв, в том числе стерневых фонов зерновых колосовых культур, улучшения аэроводного состояния, предварительного (перед посевом) выравнивания поверхности и вычесывания подрезанных растительных остатков. Культиватор КТП-4,3 агрегатируется с трактором кл. 3. а КТП-6 и КТП-8 — кл. 5. К этой группе относится и созданный нами комбинированный агрегат АКВ-4 (рис. 4). Необходимость создания нового агрегата обусловлена тем, что основные житницы России расположены в зоне недостаточного увлажнения и очень остро стоит вопрос внедрения новых технологий обработки почвы комплексом орудий, обеспечивающих сбережение и накопление влаги в почве. Агрегат АКВ-4 предназначен для сплошной обработки почвы по влагосберегающей технологии и выполняет восемь операций, в том числе такие, как рыхление тяжелых почв, безотвальная обработка зяби весной (вместо перепашки), обработка стерневых фонов, заделка в почву органических и минеральных удобрений, стерни и других растительных остатков, ранневесеннее закрытие влаги, предпосевная обработка почвы и паров. Агрегат снабжается сменными приспособлениями, применение которых определяется в зависимости от предшествующих обработок, состояния почвы, сезона и конечной цели выполняемых работ. Основная операция выполняется тяжелыми противоэрозионными лапами шириной за-хиата 410 мм на глубину до 16 см. В 2004 г. в ЗАО "Красный Аксай" завершены разработка и освоение производства нового поколения культиваторов для междурядной обработки высокостебельных (подсолнечник, кукуруза и лр.) и низкостебельных (свекла, соя и др.) культур. Тем самым завершен важный этап замены старых культиваторов КРН-4,2, КРН-5,6 и УСМК-5,4 на современные машины, отвечающие самым строгим требованиям сельских товаропроизводителей. Новые машины включены в два семейства по назначению и составляют восемь наименований. Таким образом, обеспечиваются все виды тракторов и типы хозяйств (крупные коллективные, фермерские, частные и т.д.). Ширина захвата культиваторов 2,7—8,4 м. уменьшение защитных зон до 30 %. В культиваторах нового поколения использованы современные рабочие органы, ограничено применение технологически сложных деталей. На текущий год намечен выпуск их первой опытно-промышленной партии. для свеклы - КМС-8,1, КМС-5,4, КМС-2,7, КПП-8А; для кукурузы, подсолнечника и др. — КРК-8,4, КРК-5,6, КРК-4,2 (рис. 5, 6). Раннее выпускавшиеся машины прошли модернизацию и занимают свою рыночную нишу. Так, культиватор КСО-4А (рис. 7) давно эксплуатируется и пользуется заслуженной популярностью у механизаторов, однако в последнее время он перестал удовлетворять возросшим требованиям сельских товаропроизводителей и создавшимся условиям обработки почвы. Вместе с тем, проведенные маркетинговые исследования показали, а жизнь подтвердила необходимость сохранения производства этого культиватора с проведением модернизации. Она направлена на повышение прочностных показателей и повышение потребительских свойств. Кроме основной группы машин на заводе разрабатываются и освоен выпуск специальных машин и средств агрегатирования. Вот некоторые из них. Глубокорыхлитель навесной ГРН-3 предназначен для основной обработки почвы на глубину до 70 см. Рабочий орган оригинальной конструкции исключает недостатки чизельной и плоскорезной обработки почвы. Для получения высококачественной безотвальной основной обработки почвы с равномерным разрыхлением обработанного слоя по всей глубине и подрезания корней сорняков или стерни на стойку, выполненную из толстолистовой стали (толщина 30 мм), установлена плоскорезная и рыхлительная лапы и рыхлительный корпус. Эксплуатация глубокорыхлителя в хозяйственных условиях показала его высокую эффективность. В зависимости от вида работ и состояния почвы он может агрегатироваться с тракторами кл. 3 и 5. Разработан и представлен на испытания паровой широкозахватный культиватор КПШ-20, предназначенный для сплошной обработки почвы при уходе за парами (рис. 8). Он агрегатируется с тракторами кл. 5. Способ агрегатирования — прицепной. За 1 ч основного времени может обрабатывать до 15 га. Очень интересная разработка — ротационная навесная мотыга МРН-8,4 (рис. 9) и ротационная широкозахватная мотыга МРШ-20. Они предназначены для довсходового и послевсходового боронования посевов полевых культур (зерновых, пропашных, технических) с целью поверхностного рыхления почвы и уничтожения нитевидных всходов сорняков. Эффективно использование мотыг при весеннем бороновании озимой ржи и пшеницы. Опыты, проведенные КубНИИТиМом, показали, что обработка озимой пшеницы мотыгой равносильна подкормке азотными удобрениями. Рабочие органы мотыги создают идеальный фон для начального развития корневой системы растений, хорошо мульчируют верхний слой, разрушая почвенную корку и сохраняя тем самым влагу. Уничтожают до 100% нитевидных всходов сорняков на скоростях до 15 км/ч, практически не повреждая культурные растения. Это делает возможным переход на безгербицидные технологии. Как видим, номенклатура машин для почвообработ-ки достаточно широка. Появившаяся в последнее время возможность сравнении наших машин с импортными не только на выставках, но и непосредственно в работе показала их достаточную надежность и большую приспособленность к почвенно-климатическим условиям России. В координатах "цена — качество" наши машины выглядят явно предпочтительнее. При разработке машин и изготовлении образцов соблюдается весь комплекс конструкторских этапов, испытания проводятся на МИС. Основная продукция прошла добровольную сертификацию и включена в Федеральный технический регистр. Нам очень хотелось бы считать, что критический момент мы прошли, оправились от шока переходного периода, но быть до конца уверенными, что впереди виден "свет в конце тоннеля", мешают серьезнейшие проблемы внешнего порядка. Предприятия сельхозмашиностроения бьются в тисках отсутствия оборотных средств, оборудование на большинстве заводов отрабатывает второй и третий нормативные сроки, инфраструктура и основные фонды изношены до нуля. Общий ответ чиновников высокого уровня на призыв о содействии заводам выйти из создавшегося положения — "Вашу технику должен оценить и купить сельхозпроизводитель — тогда и появятся средства на обновление продукции и реконструкцию производства". Но это извечная философская проблема про "курицу и яйцо". Она не имеет решения. Настало время посмотреть на это по-другому. Необходим прорыв в этом замкнутом порочном круге. Стране необходим механизм по возрождению отечественных заводов. Но решаться эти вопросы должны на правительственном уровне. А всего-то и надо или иным способом вложить средства, которые с лихвой вернутся через три — максимум пять лет. Появится отечественная техника, соответствующая самым взыскательным требованиям агро-технологий, и не будет нужды каждую аналитическую или обзорную статью в специальных изданиях завершать сожалением о том, что цены на заграничную с.-х. технику пока недоступны большинству отечественных покупателей, а нашей техники соответствующего уровня нет. Вернее она уже есть, осталось сделать так, чтобы она была у всех, кому предназначена.